瓶坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。本厂设计的热流道,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用德国镜面防锈钢并经热处理(HRC45),保障了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用150万次免维修,壁厚差小于0.1mm)。并采用车削加工中心加工,保障零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。
吹瓶模具基本采用CNC加工,保障了瓶子造型的流畅,统一,合缝细密。
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