辰工机械滚筒式绣花熔胶机烫胶机烫膜机粉碎机

技术参数

特征描述

GT-系列自动辊式烫胶机

是现代刺绣行业的剥离热熔膜专用设备，

主要用于面料与热熔膜刺绣后的剥离，自动烫胶及自动剥离滚筒表面的胶膜，

大大地提高生产效率，

而且烫胶干净、速度快、构造合理、操作简便、使用安全可靠，

为刺绣行业增加经济效益和社会效益，是必不可少的设备。

图纸

刺绣面料放置在布轴上，经过双轴定位，进入展布滚筒，有两根展布滚筒交错通过，再到达硅胶滚筒，

加压在烫胶滚筒上，这时滚筒上温度使胶膜同时熔化附在表面，人工将滚筒上的自动将面料收集。等

到一卷布或数卷布烫胶完成后，关上夹紧开关。转动铲胶手柄，调节烫胶调速旋钮到40-50，使烫胶

滚筒速度加快。刮刀手柄接合，转2圈后，最后刮胶手柄分离。

本机由烫胶主滚筒①、硅胶滚筒②、展布滚筒③、刮胶滚筒④、电磁阀组⑤、摆布电机⑥、力矩电机⑦、

主电机⑧、力矩控制箱⑨、电器箱⑩、后压紧滚筒11、摆布结构12、双轴13、辅助滚轴14、展布电机15

等组成。

其中电磁阀组⑤从上至下分别是：总调压阀、减压阀、拉料电磁阀、前夹紧电磁阀以及后夹紧电磁阀。

电气箱⑩中包括加热控制系统、调速控制系统、电器控制系统、气动控制系统等。

使用说明

准备工作：

1.打开电源开关，此时温度表会正常显示数值。

2.打开加热开关，加热器开始加温。

3.调温度：调节温度表数值可按一下绿底○按钮，此时上排显示SP，下排数值会闪烁，

             再通过三个按钮调节工作温度（一般在230-240℃），

             完成后再按一下绿底○按钮确认操作。

             等到温度表中显示的实时温度到达工作温度后即可进行工作。

4.调气压：打开夹紧开关硅胶滚筒与烫胶滚筒有一定的压力接合。

             打开压缩空气阀门，使压缩空气流入机器气动系统，

             压力的大小可以任意设置，向上拉起黑色罩壳，旋转调节，选定后再向下按住即可完成调节。

（向顺时针方向旋转，压力增大，反之减小。一般在0.3-0.5MPa之间调节，根据面料不同适当调整。）

5.铲胶顺序：刮胶必须在烫胶完成后，确保机器上无布料。

                再关掉前夹紧开关使得前硅胶滚筒⑥离开主滚筒，转向开到倒转位置，

                并加快烫胶速度，至40—50范围之间，

                把刮胶手柄扳到接合位置，转2圈后把刮胶手柄板到分离位置，

                最后用铁锹清理铲刀刀口。

6.烫胶速度（即主滚筒的转速）可以通过旋转两个黑色旋钮来调节，

                速度的数值可以通过主面板的显示器观察到。

                烫胶时控制速度在20左右，并有顺转、倒转，由一个船型开关控制。

                烫胶时开始速度10—20之间为宜。

                放布后再加快速度，30以内比较适当。

使用流程：

7.穿好布料后只需一人在机器前部整理面料，以防出现褶皱。

8.按下下压按钮将面料压在烫胶滚筒上，此时烫胶工作开始。

9.摆布结构自动在机器尾部接收已脱胶的面料，整齐堆叠面料。

10.操作结束，应当及时关闭电源，关闭压缩空气进气阀，以防意外。

下面是穿布顺序及注意事项。

穿布顺序：

注意：穿布时，主滚筒转动速度调节到10（变频器显示数据）以下。

    确认主滚筒转动方向为顺转，既从机器前端看向下转动。

    确认各辅助滚筒都处于未压紧状态。

    温度达到200℃左右即可开始穿布。

1. 从不锈钢管①穿过，穿到双轴②中间过。

2. 再穿过开布滚筒③④，再穿过不锈钢管⑤。

3. 压紧进料橡胶滚筒⑥，把布料放到主滚筒上，此时布料会粘在主滚筒上。

4. 等布料转到上压滚筒⑦位置时，打开开关压紧上压滚筒⑦，此时布料会粘在主滚筒上。

5. 等布料转到按压滚筒⑧位置时，打开开关压紧按压滚筒⑧，此时要立刻从主滚筒上将布料取下。

！！禁止从⑨⑩滚筒中间拉布，一定要从⑩滚筒上方取布。

6. 再通过出料滚筒⑨、⑩后，打开开关压下⑩号滚筒，此时可以适当调节力矩电机的速度，

一般在210～220左右。

7. 再穿过后架上的单轴，依次穿过摆布滚筒和3个不锈钢管，布料会自动折叠堆放。

包装清单

主机一台

说明书一份

常用扳手一套

常用螺丝刀一套

故障检查与排除

1.温度不能控制，加热慢：

2.气缸故障：

3.出料拉布不能控制:

4.烫胶不干净:

产品图片

售后服务

 本产品保修期为12个月，在保修期内，若在正常使用下产品发生故障或损坏，本公司提供免费维修。