点击图片查看原图
本公司主要定制PET瓶胚模具，塑料瓶盖注塑模具，包装瓶翻盖模具，PET 吹瓶模具.
【研发能力】 瓶胚模具1-48腔，可根据机器要求量身定做对应腔数的模具，也可配接近克重的冷半模，和热流道及主要零件的更换。
【模具材料】632,2316,S136,SKD61，H13,P20等。
【模具设计软件】Moldflow、UG、PROE、AUTOCAD等。
【模具冷却系统】优化设计的冷却水道，加强模具冷却效果，提高生产效率，降低注塑成本。
【模具热流道系统】 采用先进的热流道系统，保证产品AA值处于较低水平.专业生产气动针阀式PET瓶胚模具。
【模具处理】型芯型腔真空淬火，整套模具电镀处理。
【模具寿命】正常使用不低于200万模次。
【加工设备】公司采用先进的加工中心，精密车床，EDM等，保证零件的精密度，使零件有良好的可更换性，及很好的控制产品的偏心值和克重误差。
【运输方式】缠绕膜包装，再打木箱。包装坚固、防锈，避免模具运输途中的破损，最后物流运输给客户。
【售后服务】模具保修一年。
【生产周期】40天。
【产 地】浙江·台州黄岩。
【备 注】项目跟单，模具在生产过程中我们根据客户要求定期提供模具进展情况和拍照。
32腔针阀式气封PET热流道瓶胚模具
龙格公司是专业制造PET/PP瓶坯模具的企业。拥有数名具有几十年从事模具设计和制造经验的中、高级工程师、专业3D工程师和实战经验丰富的工程技术人员公司进口多套先进的模具加工设备和各种检测计量仪器，运用专业绘图软件为客户提供设计各种瓶坯、样品的设计以及制作试验模具。为客户提供专业的技术培训和优质售后服务。
一、技术力量： 龙格公司拥有一支强大的研发团队，能设计制造一腔到七十二腔模具，同时也可根据客户的机器要求量身定做模具。还可为进口模具配冷半模、热流道及主要零件的更换。
二、一流的加工设备：
采用美国、日本进口机床，如加工中心，数控车床、EDM等，保证了零件的加工精度，使零件具有良好的互换性，产品偏心值≤0.10mm(坯管长度100以内)，重量误差小于0.2g，一分钟可出2-4模，寿命可达200万模次以上。
三、模具特点：
1．龙格专业生产针阀模具，不需人工剪胶口。
2．采用先进的热流道系统，保证了产品AA值处于较低的水平。
热流道系统：
瓶坯模具使用性能的好坏，热流道是关键。龙格公司设计的热流道，吸收了国外的先进技术，结合国内外客户的需要，采用免剪浇口设计，热流道喷咀单独控温。（单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题，例如底部发白、拉丝）。模具在全自动条件下生产，无需员工的频繁操作，以减少工人的劳动力，减少生产成本，提高市场竞争力。
3 模具的电气部分：模具的电气部分主要是温度控制系统,采用世界先进水平的PID无触点温控器,SCR及电热装置构成,精确度高,一腔一温控点,确保瓶胚生产的稳定性。
4．合理的冷却水道设计，加强了模具的冷却效果，有效缩短了注塑周期。
四、模具材料：
1．模具主要零部件选用进口的S136材料（瑞典—胜百）和2316（德国撒斯特） 。
2．模架材料，采用进口P20材料，电镀处理，提高了模具的耐腐蚀性能，延长了模具的使用寿命。
3．零件的热处理，采用德国进口真空炉处理，零件硬度保证在HRC45°－48°。
五、电热元件：
1．德国Hotset或者意大利rotfil原装进口发热原件。
2．控制电箱采用德国智能温控表（PID不间断电源控制）。
3．可根据客户要求订造调温控制箱或调压控制电箱。
六、先进的检测仪器：公司配备有：投影仪、硬度计、应力检测仪、偏心检测仪、电子天平等专业的检测设备。公司螺口生产严格按照可乐标准生产与检测，螺口完全达到可乐认可要求。
七、售后服务
龙格公司通过健全的售后服务体系，解决消费者在产品使用过程中遇到的难题。从而增强消费者对龙格的信赖和忠诚。
